Gaswaschflasche mit eingeschmolzener Filterplatte Effiziente Gaswäsche mit integrierter VitraPOR® Sintertechnik und Normschliffkappe

Kurze Seitenübersicht:

  • Kompakter Überblick zur Gaswaschflasche mit integrierter Filterplatte
  • Technische Eigenschaften, Schliffdaten und verwendete Materialien
  • Typische Einsatzbereiche im Laboralltag und in industriellen Anwendungen
  • Reinigung und Pflege der Filterplatte und Normschliffkappe
  • Häufig gestellte Fragen rund um Einsatz, Porosität und Temperaturbeständigkeit
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Die ROBU® Gaswaschflasche mit eingeschmolzener Filterplatte und Normschliffkappe ist eine integrierte Komplettlösung für anspruchsvolle Gaswäschen im Laborbereich. Durch die fest im Glas eingeschmolzene VitraPOR® Sinterplatte ermöglicht sie eine besonders gleichmäßige Gasverteilung in Waschmedien, ohne dass separate Aufsätze notwendig sind. Die mitgelieferte Normschliffkappe (NS) sorgt für eine dichte und sichere Abdichtung im Versuchsaufbau.

Hergestellt aus widerstandsfähigem Borosilikatglas 3.3, bietet diese Gaswaschflasche eine außergewöhnliche chemische Resistenz sowie eine Temperaturbeständigkeit bis 540 °C. Sie ist autoklavierbar, wiederverwendbar und ideal für Laboratorien, die auf Zuverlässigkeit und Präzision angewiesen sind.

VE* = Verpackungseinheit
Üblicherweise werden unsere Produkte in Verpackungseinheiten zu [VE] Stück verkauft.

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Häufige Fragen zur Gaswaschflasche mit eingeschmolzener Filterplatte und Normschliffkappe

Ist die eingeschmolzene Filterplatte austauschbar?

Nein, die Filterplatte ist fest mit dem Glas verbunden und nicht austauschbar. Das Design gewährleistet maximale Dichtigkeit, Stabilität und chemische Resistenz bei gleichzeitiger Zeitersparnis im Laboralltag.

Wofür ist die große Filterfläche besonders geeignet?

Die vergrößerte Filterfläche bietet eine breitere Kontaktfläche für das durchgeleitete Gas und ermöglicht damit eine gleichmäßigere Durchmischung im Waschmedium. Das ist besonders vorteilhaft bei hohen Durchflussraten oder bei der Behandlung reaktiver Gase.

Welche Porosität ist die richtige für meine Anwendung?

Die Auswahl hängt vom gewünschten Gasdurchsatz und dem Waschmedium ab. P2 (ca. 40-100 µm) eignet sich für feinere Reinigungen und langsame Gasströme, während P1 (160-250 µm) für gröbere Anwendungen mit höherem Durchsatz geeignet sind.

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