SonderanfertigungenIndividuelle Lösungen aus Sinterglas und Laborglas für anspruchsvolle Anwendungen

Unsere Glasbläserei ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Laborglasgeräte und Glasfiltergeräte für verschiedenste Anwendungen. Mit Erfahrung, Präzision und Sorgfalt entstehen hier sowohl anspruchsvolle Standard-Produkte als auch speziell nach Kundenwunsch hergestellte Sonderanfertigungen. Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Die Twin-Filter werden aus zwei unterschiedlichen Porositäten gefertigt. Eine Grobschicht fängt grobe Niederschläge auf und verhindert, dass sich die feineren Poren frühzeitig zusetzen. Durch die Feinschicht werden auch kleine Partikel zurückgehalten und somit ein optimales Filtrationsergebnis gewährleistet. Die Vorabscheidung bewirkt insbesondere eine Verbesserung der Standzeit der Filter. Bei kontinuierlichen Prozessen steigt die Filtrationsleistung erheblich, während die feine Sinterschicht optimal durch die mechanische Festigkeit der gröberen Porosität geschützt wird. Die Filter sind als runde und rechteckige Platten in Durchmessern / Kantenlängen von 5 mm bis 400 mm oder als Rohre bis hin zu 500 mm Länge herstellbar.

Bei uns erhalten Sie verschiedene Schärfkörper in zwei Feinheiten für metall- und kunststoffgebundene Diamantwerkzeuge aller Art. Das Glaskorn der Schärfkörper weist eine große Härte und Abrasivität auf. Durch den vergleichsweise weichen und offenen Sinterverbund des Materials wird jedoch das Werkzeug nicht beschädigt. Für weitere Informationen können Sie unsere entsprechende Broschüre downloaden.

Neben unserem Standardsortiment fertigen wir eine Vielzahl kundenspezifischer Laborglasgeräte, darunter Primärpackmittel für empfindliche Substanzen, Ansaug- und Begasungsfilter sowie technische Sonderlösungen für Anwendungen in Chemie, Biotechnologie, Umweltanalytik und weiteren Bereichen. Sprechen Sie uns gerne mit Ihrer konkreten Aufgabenstellung an – gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung.

Moderne Formgebungsverfahren ermöglichen die Verarbeitung von Sinterglas in einer großen Vielfalt von Geometrien zu porösen oder auch massiven Formteilen. Porendurchmesser bis unter 1,0 μm bei einer Offenporigkeit von 35% sind so herstellbar.