Über ROBU
VitraPOR® ist der Name für eine bewährte Serie von gesinterten Glasfilterelementen aus Borosilikat - und Quarzglas.
Die VitraPOR® Produktpalette reicht von Standard - Laborgeräten, wie Filtertiegeln, -Nutschen, -Kerzen, -Trichtern, etc. bis hin zu vielen Spezialanfertigungen von Sinterglaselementen für die Technik in Pharmazie, Sensortechnologie, Chromatographie oder Nuklearmedizin.
In unserer Glasbläserei
fertigen wir sowohl Standard-Produkte als auch Sonderanfertigungen nach Ihren speziellen Vorgaben.
Unsere Glasbläserei ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Laborglasgeräte und Glasfiltergeräte für verschiedenste Anwendungen. Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Unternehmensstruktur ermöglicht eine flexible Fertigung und kurze Lieferzeiten.
Moderne Fertigungsstätte
In unserem modernen Produktionsbetrieb wird die Qualität der Produkte schon im Entstehungsprozess gesichert. So werden gleichbleibende Eigenschaften für die anspruchsvollsten Einsatzgebiete gewährleistet.
Umweltschonende Produktion
Eine ständige Verbesserung der Produktionsprozesse und der damit einhergehende, verantwortungsvolle Ressourcenverbrauch sind ein wesentlicher Teil des Qualitätsversprechens von ROBU. Voraussetzungen dafür sind effiziente und moderne Produktionsstätten sowie die kontinuierliche Minimierung der im Produktionsprozess verursachten Auswirkungen für die Umwelt.
Innovation Trägermaterial
Aus der Reihe der bekannten und bewährten VitraPOR® Sinterfiterprodukte habe wir ein Trägermaterial für die Zellkultivierung in der Biotechnologie entwickelt. Reines, bindemittelfreies Borosilicatglas 3.3 wird mit einer definierten Porengröße von etwa 60 Mikrometern in einem besonderen Verfahren hergestellt und zu gleichmäßigen, porösen Pellets von 1,5 mm oder alternativ 4 mm Größe geformt. Durch das spezielle Sinterverfahren entsteht ein offenporiges Material, welches ohne Ätzprozesse mit glatten und dennoch großen Oberflächen aufwartet. Die elektrische Oberflächenladung (Zetapotential) wirkt sich ebenso positiv auf das Zellwachstum aus, wie die hervorragende Biokompatibilität des Rohmaterials. Im Ergebnis stellen Vitalitätsraten von über 70% einen klaren Vorteil gegenüber alternativen Trägern dar.
Hier Trägermaterial-Broschüre downloaden
Innovation Folienguss
Gesinterte Membranfilter aus reinem Borosilicatglas 3.3 oder amorphem Quarzglas sind in Porengrößen 0,9 und 2,5 µm verfügbar. Standard-Folienstärken von 1,0 bis über 5 mm sind realisierbar, die eine Temperarturbeständigkeit bis über 1.000 °C aufweisen. Kundenspezifische Folien-Eigenschaften entwickeln wir für Anwendungen als elektrochemische oder elektroosmotische Membrane, feine Filter in der chemischen und Pharma-Industrie, als elektrische oder thermische Isolierung und vieles mehr.
Hochtemperatur-Sinterverfahren
In einem besonderen Hochtemperatur-Sinterverfahren in SPS gesteuerten Spezialöfen entstehen bei ROBU® Sinterglas-Filterelemente für den Einsatz in vielen Bereichen, in denen Filtration ein Bestandteil der Prozesse ist.
HSC Zerspanung
Neu entwickelte Zerspanungsverfahren auf 5-Achs CNC / HSC Bearbeitungszentren erlauben mit Diamantwerkzeugen die Herstellung von komplexen Geometrien und gewährleisten exakt reproduzierbare Abmessungen.
Produktionsanlagen
Moderne Maschinen und Vorrichtungen, sowie Zerkleinerungs- und Separationsanlagen sichern den Anspruch an die Rohmaterialien aus unserer eigenen Produktion. Verlässliche Verfahren und Mitarbeiter, die durch jahrelange Erfahrung und ständige Weiterbildung auf dem neuesten Wissensstand sind, bilden die Grundlagen unserer qualitativ hochwertigen Fertigungsstätte.
Robotik und Lasertechnik
Moderne Lasertechnik gepaart mit vollautomatischen 6-Achs Robotern ermöglicht eine hervorragende Reproduzierbarkeit und Sauberkeit unserer eigenen Produktion. Verlässliche Verfahren und Mitarbeiter, die durch jahrelange Erfahrung und ständige Weiterbildung auf dem neuesten Wissensstand sind, bilden die Grundlagen unserer qualitativ hochwertigen Fertigungsstätte.
Sehen Sie hier ein Video von unserer vollautomatischen Anlage.
Proprietäre Laserkomponenten
machen Bearbeitungen in einem speziellen Mikroabtragsverfahren möglich. Das erlaubt eine frei gestaltbare Kennzeichnung der Glasgeräte. Der Einsatz von schadstoffhaltigen Einbrennfarben ist nicht erforderlich.
Exakte Chargenbezeichnungen ermöglichen eine genaue Identifikation und Rückverfolgbarkeit der Produkte. Das gut lesbare und dennoch transparente Erscheinungsbild erhält den gläsernen Durchblick und ermöglicht eine optimale Probenkontrolle. Individuelle Kennzeichnungen sind nach Kundenwunsch möglich.
Vollautomatische Roboteranlagen
ermöglichen eine sehr reproduzierbare und gleichmäßige Herstellung unserer Glasfilter-Geräte.
Qualitätssicherung Porengrößen
Die qualifizierte Bestimmung der Porengrößen zählt zu den etablierten Verfahren zur Gewährleistung von gleichbleibender Qualität. Eine ständige Überprüfung unserer eigenen Produktionsanlagen findet im Rahmen des Qualitätsmanagements statt und gibt uns die Sicherheit einer verlässlichen Fertigung.
Qualitätssicherung Optik
Wichtige optische Merkmale werden bei der individuellen Sichtprüfung der Glasgeräte ermittelt. Dies ermöglicht z.B. die Erkennung von thermischen und mechanischen Restspannungen.
QM-Zertifikat
Unser nach DIN/ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagement wurde bereits mit einem Preis in Gold ausgezeichnet und sichert schon seit 1999 die Qualität der ROBU® Produktion.
Sie können das aktuelle QM Zertifikat hier herunterladen
